Sistema de piso elevado de acceso extra-pesado-|Fineco Global
O sistema de piso elevado de acceso extra-pesado-Fineco está deseñado para centros de datos de alta-densidade, salas de control eléctrico pesado e infraestruturas industriais que requiren unha capacidade estrutural excepcional. Construído arredor dunha carcasa de aceiro sólido inxectado cun núcleo de cemento lixeiro e de alta-densidade ou núcleo de sulfato de calcio de alta-resistencia, este sistema proporciona unha xestión de plenos ríxidos baixo o chan para un cableado de alta capacidade e unha distribución de aire baixo o chan (UFAD) mentres soporta cargas extremas concentradas e rodantes sen deformación permanente.
Características clave
Alta{0}}capacidade de carga:Deseñado para cargas puntuais concentradas que superan os 6,8 kN (1.500 lbf) a 11,1 kN (2.500 lbf) cumprindo os estándares CISCA Extra-Heavy-Duty.
Construcción monolítica rígida:As chapas de aceiro superior e inferior soldadas por puntos-encapsulan un núcleo de cemento de-densidade controlada, eliminando a resonancia oca e maximizando a rixidez torsional.
Conexión a terra de camiño continuo:O contacto directo de metal-a-metal entre os largueiros, os pedestais e os paneis garante unha mitigación fiable das descargas electrostáticas (ESD).
Acabado -resistente á corrosión:Os compoñentes de aceiro tratados con epoxi e fosfato{0}} soportan ambientes húmidos de pleno baixo o chan.
Estrutura do sistema
Acabado superficial:Laminado de alta-presión (HPL)/vinilo condutor/aceiro desnudo
Chapa de aceiro superior:Aceiro laminado en frío-SPCC embutido-(Espesor: 1,2 mm - 2.0 mm)
Material principal:Núcleo cementoso lixeiro/sulfato cálcico de -alta densidade
Chapa de aceiro inferior:Aceiro laminado en frío SPCC-en relevo/coviña
Rede de soporte:Pedestais de aceiro de alta resistencia-parafuso- e encaixe- en largueiros tubulares
Especificacións técnicas
|
Parámetro |
Especificación |
|
Clasificación do sistema |
Piso de acceso extra-heavy- (EHD). |
|
Dimensións do panel |
600 mm × 600 mm (estándar) |
|
Espesor do panel |
30 mm / 35 mm / 40 mm |
|
Carga puntual concentrada |
4,4 kN a 11,1 kN (1.000 lbf - 2.500 lbf) |
|
Carga distribuida uniforme (UDL) |
Ata 23.000 N/m² |
|
Carga rodante (ciclos 2G/10G) |
3,56 kN a 4,45 kN por roda |
|
Factor de seguridade |
Maior ou igual a 3,0 × Carga de deseño (proba de fallo final) |
|
Altura do piso acabado (FFH) |
300 mm a 1.500 mm (axustable mediante pedestal) |
|
Resistencia eléctrica |
1 × 10⁶ a 1 × 10⁹ ohmios (superficie-a-terra) |
Rendemento sísmico
As instalacións-de misión crítica esixen integridade estrutural ininterrompida durante os eventos sísmicos. O sistema Fineco Extra-Heavy-Duty incorpora:
Parafuso ríxido-Pedestais abaixo:Placas base ancoradas directamente ao subsuelo mediante parafusos de expansión mecánica.
Arriostramento laterais de -resistencia:Puntales sísmicos diagonales instalados a intervalos de 3 metros para FFH superiores a 800 mm.
Probas de conformidade:Probado de acordo cos requisitos Telcordia GR-63-CORE (Zona 4) e ASCE 7, evitando a falla de corte lateral e o desprazamento do panel durante o choque sísmico. (Informes completos de cálculo de enxeñería estrutural dispoñibles para os ficheiros de envío de clientes).
Aplicacións típicas
Centros de datos de hiperescala e colocación:Salas de servidores que albergan armarios de servidores blade pesados e sistemas de almacenamento de enerxía da batería (BESS).
Subestacións eléctricas e salas de control:Plataformas de control SCADA compatibles con armarios de distribución industrial pesado.
Instalacións da sala limpa:Salas limpas de fabricación de semicondutores que requiren un subsuelo-sen partículas e amortiguados- polas vibracións.
Centros de radiodifusión e telecomunicacións:Instalacións de control mestre que requiren un enrutamento de cables de alta densidade-e distribución do peso dos equipos.
Instalación e personalización
Rango de axuste de altura do pedestal:Deseño de varilla roscada de ajuste fino de ±25 mm-para subsuelos irregulares.
Soporte perimetral:Ángulos de parede perimetral de gran-calibre e servizos de corte de-bordes para cortes de columnas-.
Recortes personalizados:Antes do envío integráronse os ojales de cables, os cepillos e os paneis de ventilación de fluxo de aire (ata un 55 % de área aberta) mecanizados de fábrica.
Estándares e Calidade
Elemento CISCA-WF-V1.2:Probado para cargas concentradas, rodantes e de impacto.
EN 12825:Rendemento de carga estrutural clasificado ata o grao 6.
ISO 9001 / ISO 14001:Fabricado baixo estritos controis de calidade e cumprimento ambiental.
Trazabilidade das materias primas:Certificados de proba de fábrica (MTC) ofrecidos por lote para todas as bobinas de aceiro estrutural laminadas en frío-. Informes de verificación de terceiros-(SGS/TÜV) accesibles previa solicitude.
Fabricación e apoio a proxectos
Estampación e soldadura automatizadas:O corte con láser CNC e as liñas de soldadura por proxección multi-punto garanten unha escuadra uniforme do panel (tolerancia de ± 0,2 mm).
Liña de revestimento epoxi automatizado:Revestimento en po electrostático cun espesor de película de 80-micras para resistencia á corrosión por pulverización salina.
-Probas destrutivas internas:As máquinas de probas universais executan a proba de carga por lotes-en cada lote de produción antes do envasado para verificar as marxes de seguridade definitivas.
Compre debuxos e paquetes de envío:O-equipo de enxeñería interna proporciona debuxos de taller de deseño de AutoCAD/Revit, informes de cálculo de carga e cálculos sísmicos nun prazo de 48 horas desde a recepción do breve proxecto.
FAQ
P: Cal é a diferenza entre os paneis de aceiro recheos de sulfato de calcio e de-cemento para aplicacións máis-pesadas-?
R: Os paneis de aceiro recheos de cemento-ofrecen unha resistencia ao impacto e unha amortiguación acústica superiores, polo que son idóneos para salas de datos de alta-vibración. Os paneis de sulfato de calcio proporcionan unha maior resistencia ao lume inherente (A1 non-combustible) e propiedades de retención-parafusas máis densas. Os enxeñeiros de Fineco avalían os seus requisitos de carga MEP específicos para recomendar o material de núcleo óptimo.
P: Como evita o sistema a deflexión baixo cargas rodantes pesadas?
R: Os nosos paneis extra-pesados-utilizan unha placa de aceiro superior de 2,0 mm combinada con largueiros continuos de aceiro de alta-tracción atornillados a pedestais de groso-calibre. Isto distribúe as cargas puntuais dinámicas a través dunha reixa multi-pedestal, restrinxindo a deflexión do panel baixo as rodas rodantes a menos de 1,5 mm (verificado a través dos protocolos de proba de carga rodante CISCA).
P: Pódese integrar este sistema de chan elevado cos esquemas existentes de climatización subterránea (UFAD)?
R: Si. O sistema aloxa paneis de aceiro perforado de alta-capacidade e módulos de fluxo de aire controlados por amortecedores-. Axustamos as alturas das reixas dos largueiros ás configuracións de plenum existentes, garantindo cero caídas de presión ou fugas de aire nas interfaces de deseño.
P: Que documentación se proporciona para os envíos de enxeñaría e sísmica?
R: Ofrecemos paquetes de envío completos, incluíndo informes de probas de terceiros-(CISCA/EN 12825), certificados de probas de fábrica para materias primas de aceiro, notas de cumprimento de cálculos sísmicos (Telcordia GR-63-CORE) e debuxos personalizados de tendas CAD/Revit.
P: Cal é o prazo de produción estándar para pedidos de centros de datos a gran-escala?
R: O prazo de produción estándar para pedidos por volume (ata 5.000 metros cadrados) é de 15 a 20 días hábiles. Os recortes personalizados, os acabados HPL especializados ou as laminacións de vinilo anti-estáticos poden engadir de 3 a 5 días hábiles.
Etiquetas en quente: sistema de piso elevado de acceso extra-pesado-, fabricantes, provedores, fábrica de sistemas de piso elevado de acceso extra-pesado-de China
